Mô hình just in time, các quy trình không phát triển giá trị ngày càng tăng trong quá trình phát triển hay cung ứng dịch vụ phải bị bãi bỏ. Và như vậy, hệ thống chỉ phát triển ra những cái mà khách hàng muốn. Nói cách khác, JIT là hệ thống điều hành sản xuất trong đó các luồng nguyên nhiên vật liệu, hàng hóa và sản phẩm lưu hành trong quá trình tạo ra và phân phối được lập kế hoạch chi tiết nhất trong từng bước, sao cho quy trình tiếp theo có thể thực hiện ngay khi quy trình bây giờ hoàn thành. Qua đó, không có hạng mục nào trong quá trình sản xuất rơi vào tình trạng để không, chờ xử lý, không có nhân công hay vật tư nào phải đợi để có đầu vào vận hành. JIT còn được áp dụng trong cả suốt quy trình cho đến bán hàng. Số lượng hàng bán và luồng hàng điều động sẽ gần khớp với số lượng hàng phát triển ra, tránh tồn đọng vốn và tồn kho hàng không cần thiết. Có những công ty đã có lượng hàng tồn gần như bằng không. Điều kiện áp dụng Just in time áp dụng hiệu quả nhất đối với doanh nghiệp có hoạt động tạo ra có tính chất lặp đi lặp lại. đặc trưng cần thiết của mô hình Just in time: sử dụng những lô hàng nhỏ với qui mô phát hành gần giống hệt, tiếp nhận trang bị trong suốt quá trình phát hành tốt hơn là phát hành những lô hàng lớn rồi để tồn kho, ứ đọng vốn. Nó cũng giúp dễ kiểm tra chất lượng, giảm thiệt hại khi có sai sót. Luồng “hàng hóa” lưu hành trong quá trình phát hành và phân phối được lập chi tiết cho từng bước sao cho công đoạn tiếp theo thực hiện được ngay sau khi công đoạn trước kết thúc. Không có nhân công hay trang bị nào phải đợi sản phẩm đầu vào. Mỗi công đoạn chỉ làm một số lượng sản phẩm / bán thành phẩm đúng bằng số lượng mà công đoạn sản xuất tiếp theo cần tới. Người công nhân ở qui trình tiếp theo chính là khách hàng của qui trình trước đó. Họ có trách nhiệm kiểm tra, nghiệm thu bán mặt hàng được chuyển đến trước khi thực hiện công việc của mình. mặt hàng không đạt yêu cầu sẽ bị sa thải ra khỏi dây chuyền và báo cho toàn Hệ thống để điều chỉnh kế hoạch kịp thời. Lợi ích khi áp dụng Just in time Giảm tối đa hiện tượng tồn kho, ứ đọng vốn. Giảm diện tích kho bãi. Tăng chất lượng mặt hàng. Giảm phế liệu, sản phẩm lỗi. Tăng năng suất nhờ giảm thời gian kì vọng. Linh hoạt trong thay đổi qui trình phát triển, đổi mới mẫu mã sản phẩm. Công nhân được nhập cuộc sâu trong việc cải tiến, nâng cao năng suất, chất lượng sản phẩm. Giảm lao động gián tiếp. Giảm áp lực của khách hàng >>Công nghệ RFID là gì? Được biết đây là một công nghệ ứng dụng trường điện tử để có thể nhận dạng tự động và theo dõi các thẻ hỗ trợ được gắn vào đối tượng vật thể. Tư duy mới để áp dụng hiệu quả Just in time Công ty lớn có bộ máy điều hành công kềnh, quan liêu, thiếu linh hoạt. Khó đổi mới dây chuyền công nghệ Bởi tiêu xài chuyển đổi lớn. Giải pháp: Các Công ty lớn có xu hướng chuyển sang mở rộng hợp tác với các Công ty hòa hợp địa phương để phát triển, cung ứng các phụ tùng linh kiện trong chuỗi tạo giá trị mặt hàng. Vừa giảm giá thành để mặt hàng cạnh tranh hơn, vừa có thể linh hoạt thay đổi qui trình khi muốn tạo mặt hàng mới. VD: Hãng Honda Việt nam đã thuê các Công ty tư nhân Việt nam sản xuất chân chống, vành xe, xích, líp theo tiêu chuẩn thiết kế Honda. Khi thị hiếu khách hàng đổi mới, Honda không mất nhiều phung phí thay đổi dây chuyền mới. Máy bay Boing có 11.000 chi tiết lớn nhỏ đều được phát triển tại các Công ty vừa và nhỏ trên khắp thế giới. Toàn cầu hóa trong phân công sức động. Như vậy chúng ta có thể thấy, cải tiến qui trình là cách tốt nhất kiểm soát kho. XEm thêm thông tin tại Sbiz - https://sbiz.vn/
