Công nghệ chiết xuất cao dược liệu lối đi mới cho sự phát triển

Công nghệ chiết xuất cao dược liệucàng ngày càng đóng tầm quan trọng quan trọng, quyết đinh tới chất lượng, độ bảo đảm an toàn & hiệu quả của đông dược thành phẩm. Các đông dược thành phẩm rất cần phải đạt được các đề xuất kiến nghị của tiêu chí hóa và việc định lượng hoạt chất hay chất đặc thù của mỗi dược liệu.
Tuy vậy có nhiều nghịch lý xảy ra như kho dược liệu của Nước Nhà hết sức phong lưu với gần 4000 cây thuốc có thể trực tiếp làm thuốc hoặc để tách chiết một số ít hoạt chất bào chế đông dược thành phẩm nhưng tất cả chúng ta lại phải chịu ràng buộc rất nhiều vào nguyên liệu nhập khẩu.



Không chỉ có vậy, công nghệ chiết xuất của tất cả chúng ta chưa phát triển: các cơ sở thường tự xây dựng các phân xưởng chiết xuất nhỏ, nấu cao, cô cao trực tiếp, phục vụ cho nhu yếu của riêng mình.
Phương thức chiết xuất chủ đạo vẫn chính là nấu cao, cô cao liên đới ở áp suất thường trong không gian và điều kiện kèm theo nhiệt độ không chuẩn xác, sấy tĩnh trong 2 - 3 ngày. vấn đề đó dẫn đến đặc thù hóa học, hoạt tính của dược liệu đã vô tình bị mất đi trong suốt tiến độ nấu, cô, sấy…hiệu quả điều trị bị sụt giảm.
Với cam đoan “Chất số lượng sản phẩm là nhân cách của doanh nghiệp”, TT IMC đã thực hiện kế hoạch tầm xa là góp vốn đầu tư vào hệ thống dòng thiết bị sản xuất cao khô tiến bộ cho 02 xí nghiệp. đấy là hệ thống đạt GMP – WHO chuyển động đồng hóa, một chiều và khép kín để chế tạo ra cao khô dược liệu đạt chất lượng cao. quy trình chế tạo như sau:
1. Dược liệu, dung môi được đun trong hệ thống thiết bị chiết xuất đa năng, có bộ phận tịch thu tinh dầu, tinh chỉnh và điều khiển được nhiệt độ, tuần hoàn dung môi nên lấy kiệt hoạt chất từ vật liệu thô, ít tốn dung môi.
2. Dịch chiết được lọc qua thiết bị lọc thô & lọc tinh, rồi dẫn vào mạng lưới hệ thống thiết bị cô tuần hoàn chân không. Dịch chiết được cô ở nhiết độ thấp (600C – 700C), áp suất giảm từ (-0.03MPa) đến (-0.07MPa). Lượng dung môi bốc hơi không hề nhỏ (1.000lit/giờ), dịch cô luôn vận động tuần hoàn trong dòng thiết bị, nên loại sản phẩm không biến thành thay đổi đặc thù hóa học cũng tương tự hoạt tính sinh học.
3. đặc biệt là quy trình sấy tĩnh được sửa chữa thay thế bằng công nghệ sấy phun sương. Dịch cô đặc (tỉ trọng 1,05-1,10), trước lúc vào thiết bị sấy, lại được lọc tinh qua dòng thiết bị lọc. Khi chuyển qua mạng lưới hệ thống dòng thiết bị sấy phun sương, dịch cô đang ở thể lỏng lập tức chuyển hẳn sang thể khô (hàm ẩm ≤ 5%) chỉ không đến 5 giây.
Do thời khắc tiếp xúc với độ ẩm không nhiều nếu không muốn nói là rất ít nên dòng sản phẩm không trở nên đổi thay tính chất hóa học cũng giống như họa tính sinh học, cao khô chiếm được có sắc tố tươi vui, mùi thơm đặc trưng, hàm lượng tinh chất cô đặc nhất.
4. mạng lưới hệ thống sấy đông khô để chế biến những loại sản phẩm sữa ong chúa, phấn hoa, dầu gấc.Thành phẩm Cao khô dược liệu được đưa qua mạng lưới hệ thống kiểm tra chất lượng đạt chuẩn GLP trước khi đem vào Quanh Vùng đóng gói loại sản phẩm, nhà kho, nhà xưởng đạt chuẩn GMP & đưa qua kho thành phẩm để bảo quản theo đúng tiêu chuẩn GSP.
nhằm mục đích đảm bảo an toàn nguồn dược liệu bình ổn về chất lượng lẫn số lương, không chỉ việc trang bị mạng lưới hệ thống thiết bị sản xuất hiện thêm đại, Doanh Nghiệp CP BV Pharma đã góp vốn đầu tư Vùng trồng dược liệu sạch tại xã Dakha & xã Quảng Sơn – H.DaK G’Long – Tỉnh DakNong với diện tích S 250ha & vùng ảnh hưởng 250ha trồng 50 loại dược liệu phù hợp với thổ nhưỡng, môi trường tự nhiên của Tây nguyên (như kim ngân hoa, ý dĩ, hoa hòe, hà thủ ô…), Vùng dược liệu Đà lạt trồng thông đỏ, actiso, đẳng sâm.
========== Tư vấn: Gia công sản xuất thực phẩm chức năng
Công Ty IMC còn phối hợp với hội nông dân Bắc Giang trồng trọt và thu mua dược liệu Đinh Lăng, Kim tiền thảo, Diệp hạ châu, Ích mẫu…
Vì vậy, trung tâm IMC luôn dữ thế chủ động được nguồn vật liệu dược liệu, bảo đảm an toàn hiệu suất ổn định, giúp những Doanh Nghiệp sản xuất dược yên tâm cả về chất lượng lẫn số lượng cao khô.
Từ sự góp vốn đầu tư tráng lệ và trang nghiêm vào Vùng trồng dược liệu sạch, đến giai đoạn chiết suất dược liệu sử dụng công nghệ tiến bộ sấy phun sương & mẫu sản phẩm được kiểm tra ngặt nghèo qua hệ thống quản lý điều hành chất lượng đạt chuẩn GLP, trung tâm IMC cũng đã phân phối nguyên liệu cao khô dược liệu sạch cho nhiều DN chế tạo lớn trên cả nước và xuất khẩu.